近日，工信部组织编制并发布《工业重点行业领域设备更新和技术改造指南》。针对重点领域，提出加强推动基础软件、工业软件和工业操作系统的更新换代。预计到2027年完成约200万套工业软件和80万台套工业操作系统的更新换代任务。

一、设备更新目标

以新能源汽车整车及零部件生产环节设备为重点，围绕整车冲压、焊接、涂装、总装4大工艺及零部件生产制造，更新应用先进制造技术、自动化和柔性化技术、节能环保技术及相应设备支持企业实施技术升级与改造更新。到2027年，实现汽车及零部件生产效率、能耗、环保水平及产品质量等再上新台阶。涉及整车产能变化的，应符合产业政策要求并履行相关程序。

二、政策和标准依据

主要政策和标准依据包括但不限于：《GB/T 5226.1-2019机械电气安全 机械电气设备第一部分：通用技术条件》《GB/T21269-2023 冷室压铸机》《GB 24409-2020车辆涂料中有害物质限量》《GB/T 20721-2022自动导引车 通用技术条件》《GB/I 35115-2017 工业自动化能效》《GB/T 40735-2021 数控机床固有能量效率的评价方法》《JB/T 8801-2017 加工中心 技术条件》等国家标准或行业标准。

三、重点方向

1.汽车整车生产设备

在冲压环节，鼓励压力机升级，支持冲压模具更新，提升专用机器人应用数量，推广一体化压铸生产线；在焊装环节，支持更新控制系统、焊装机器人、焊装夹具，加大自动涂胶、自冲铆接（SPR）、流钻螺钉（FDS）、自动化焊点检测、折弯设备（折弯机、卷板机等）等先进工艺设备应用：在涂装环节，推动打胶设备(机器人本体、供胶系统、视觉系统等)、喷涂设备（机器人本体、喷涂单元、水性漆等）、环保设备（VOC 废气处理系统等）升级、电泳设备、烤设备等。在总装环节，加快无人配送系统（SPS系统）、自动拧紧机器人（底盘、轮胎等）、大部件（座椅、轮胎、电池包等）自动输送线、下线检测设备、助力设备等改造。

2.工业操作系统

全面推进汽车制造环节工业操作系统更新换代，重点推进生产线以及各类生产设备中的可编程逻辑控制器（PLC）、嵌入式软件升级改造。对于其他行业专用工业操作系统产品，按照“成熟可用产品全面推进更新换代、基本可用产品成熟一批更新一批”原则，逐步扩大更新换代范围和规模。

3.工业软件

按照“成熟一批替代一批”的原则，推进汽车行业使用的研发设计类软件、生产制造类软件、经营管理类软件、运维服务类软件更新换代，优先选取非关键工序、非重要应用场景开展更新换代，并向关键工序和核心应用场景开放，逐步扩大更新换代范围和规模。