​3月21日，由新能源汽车国家大数据联盟（以下简称“联盟”）组织的“走进华晨宝马铁西工厂”活动圆满落幕。30多位来自企业专家、媒体记者、合作伙伴代表走进华晨宝马铁西工厂，参观企业展厅、冲压车间、车身车间、涂装车间、总装车间，学习自动化汽车制造车间和数字化工厂建设情况，听取车间负责人关于智能制造产业数字化和转型升级情况的介绍。

据悉，铁西工厂建设始于2010年6月，仅用时18个月，工厂首期工程即告完工。工厂占地面积超过2平方公里，拥有现代化汽车制造的完整四大工艺。车身车间拥有全球领先的车身材料、连接技术以及自动化生产、质量检验系统。多达16种连接技术应用于车身焊接，其中包括业内先进的激光焊、球焊、铆焊等。针对不同的功能需求采用不同的连接技术，保证焊接强度的同时，焊缝也更加美观。总装车间操作工位大多采用高度符合人体工程学的先进设备，员工能够以舒适的姿势进行装配工作，从而实现更高的生产效率和产品质量。在可持续发展方面，总装车间转毂测试工位的能量回收系统，可将回收的动能转化为电能进行再利用。车辆清洗和淋雨测试工位的水循环利用率高达90%。

此次联盟举办的“走进华晨宝马铁西工厂”活动，让更多的行业相关人士走进工厂，增进了社会和公众对华晨宝马的认知和了解，也学习到了自动化汽车制造车间的先进工作方式。未来，联盟将继续服务好会员单位，为政府、企业、公众提供高品质数据服务及行业交流平台，助推新能源汽车产业高质量发展。