【联盟大会】沈鼓集团张勇:推进新能源汽车产业上下游协同开展先进装备研发、设计和制造工作

2023年3月19日,由沈阳市人民政府和新能源汽车国家大数据联盟共同主办的“中国新能源汽车大数据2023年产业大会”在沈阳市成功举办。沈阳鼓风机集团股份有限公司首席技术官张勇出席大会并发表主题演讲《立足核心动设备绿色低碳转型,赋能装备制造产业高质量发展》

张勇表示沈鼓集团将持续践行绿色发展理念,加快转型升级,打造新能源装备产业联盟。推动产业链、价值链中高端的优势地位,提升战略引领、整零协同效能,在沈阳市区党委政府的大力支持和领导下,加快推动压缩机产业园区建设,搭建完整的工业互联网平台,整合产业上下游优秀企业,以及科研资源,促进产业链、创新链深度融合。特别是在新能源方面的氢储运、氢燃料电池、50兆瓦以上等级空气储能、低温余热利用、大规模二氧化碳捕集和综合利用等领域,创新联盟和研发机构。

沈阳鼓风机集团股份有限公司首席技术官张勇

沈鼓集团成立于1952年,一直是国内风机行业的战略型领军企业,主导产品为大型离心压缩机、轴流压缩机、膨胀机、大型核泵、石化泵、往复式压缩机等重大基础装备。广泛应用于石油化工、冶金、天然气、电力、国防、环保等国家重点工程领域。
多年来,沈鼓集团承担了国内能源与化工领域几乎所有离心压缩机国产化首台套的任务,并且100%成功,有着大国重器的美誉。
党的十八大以来,沈鼓集团立足新发展格局,全面贯彻新发展理念,以技术创新为驱动,聚焦主责主业,抢抓绿色变革新机遇,成立了节能环保科技公司、氢能事业部、储能空分工程部以及电力销售部。确定了能源化工装备制造、工业服务、核电军工,多元并举协同发展的三家产业布局,为老字号注入新动能,培育了企业发展新的增长点。
沈鼓集团紧跟传统产业转型升级,推动高能耗行业节能降碳提质增效,大型压缩机组作为石油化工等高能耗行业生产的心脏设备,其能耗占比较大。如在大型空分装置中,压缩机的耗电量7万多千瓦,占整个装置的60%以上,乙烯三机耗电量十几万千瓦,占整个装置的20%到40%。
多年来沈鼓集团不断引领行业技术进步,承担并完成流体机械新型节能与系统智能调控技术等多项国家科技计划项目,实现数千台套大型压缩机组,能耗降低5%到8%。通过节能,每年可减少碳排放近千万吨,沈鼓集团不断推出的一批高水平科技成果,正在为广大客户传统工艺升级改造和新工艺、新工程高效投入进行全面赋能。
沈鼓集团聚焦国家能源结构调整,加快清洁能源、新能源等新兴领域发展的步伐。在清洁能源方面,依托天然气管线输送、储气控用、高压注气压缩机等高端新产品,实现天然气产业链核心设备的全覆盖,加快核三代华龙一号核机泵等首台套推广应用,完成CAP1400研制,完成高温钠泵等核四代技术研发,全面助力核电产业的发展。
在新能源方面,完成世界首座非鼓燃式压缩空气储能装置,60兆瓦储能压缩机开发和试用,正在研究等级更高的300兆瓦空气储能压缩机。面向世界科技前沿,开发基于热力学循环的新型储能技术用高温压缩机和膨胀机,该技术具有储能密度高、使用灵活、成本低的特点,是适合大规模发展下一代储能技术的典型代表,已受到多个国际顶尖科研单位的关注。
同时,根据氢能供应体系建设需求,在产业链上游完成了煤气化制氢、天然气制氢等工艺流程,以及可再生能源制氢装置等多个系列的离心式和往复式压缩机的成套技术。面向中油,沈鼓氢能输送创新发展联合体,正在开展纯氢压缩机管线预演。
针对下游完成了年产100万吨氢机竖炉直接还原制铁装置压缩机的开发,正依托项目进行首台套产品的应用。积极开发分布式能源发电与固定式燃料电池空压机,顺利完成30千瓦功率等级产品样机的设计,正式进入车规级验证的阶段。
在节能环保方面,依托国内最大CCUS(二氧化碳捕集、利用、封存),全产业链示范基地和标杆工程,沈鼓集团成功研制了我国首个CCUS装置用压缩机,这对搭建人工碳循环模式具有重要意义。
同时,沈鼓集团还成功研制了PTA装置、尾气膨胀透平、硝酸四合一尾气透平、高炉尾气回收透平、ORC透平机组等等。“十四五”期间将依托这些技术进入中低温地热发电、太阳能光热发电、生物质秸秆发电,以及垃圾发电等领域,助力实现能源动力装备向绿色低碳装备的转型。
此外,沈鼓集团作为首批入选国家级绿色工厂、国家级工业产品绿色设计示范企业、智能制造试点示范企业,将绿色发展理念贯穿经营管理的始终。建立了集数字化研发、数字化生产、数字化管理、数字化交付为一体的数字化工厂。产品整体加工效率和质量,万元产值能耗等均处于全国领先水平。
随着绿色转型战略的深入实施,沈鼓集团经济运行质量不断攀升,2022年收入、产值、定货利润均创历史新高,经济效益、规模齐头并进,实现了双提升。
新起点呼唤新担当,新征程谱写新篇章,党的二十大报告指出要坚持发展实体经济,推进新型工业化,加快发展方式绿色转型。这为装备制造业高质量发展提供了根本依循,沈鼓集团将持续践行绿色发展理念,加快转型升级,持续打造核心竞争优势,奋力谱写企业高质量发展的新篇章。
一是持续推进新能源和清洁能源装备核心技术攻关,为国家能源结构调整提供及时先进、科学可靠的核心动力设备。2023年,集团确定的重大科研项目中,有40%是围绕新能源、清洁能源领域,其中在储能领域围绕国家提出的压缩空气储能商业化的目标,针对规模容量和工艺特点,形成系列化的空气储能设备产业化能力。在氢能领域,围绕氢气制备、液化、运输和下游化工利用等方面,积极研制大型氢液化压缩机、氢输送管线压缩机、氢气充装压缩机等氢能全产业链关键的动设备。特别是正在研制50千瓦功率等级,以及带有能量回收透平结构的氢燃料电池空压机,以适应大型特种车型领域、固定式燃料电池发电领域,以及船用领域等场景。
在碳利用领域,加强二氧化碳捕捉、封存和综合利用关键技术的研发和推广,积极开展大型CCUS装置配套高性能压缩机、超临界二氧化碳压缩机等新产品的研制。
二是持续推进传统能源装备向大型化、高端化转变,为能源化工产业升级提供系统解决方案。围绕高效节能技术,减震与降噪技术、先进工艺与智能制造技术、新材料开发与智能控制技术,五大技术领域持续创新,加快180万吨,以及15万吨级空喷压缩机,100万吨PDH,800万吨LG压缩机等新一代高端产品产业化应用步伐。满足行业应用规模的需要,加快新技术向数千台机组的赋能改造,助力传统工艺新突破,实现降本,推动增量,围绕石化产业尾气回收利用、低温地热发电、太阳能光热发电、生物质秸秆发电、垃圾发电等细分领域实现创新研发,推动产能与技术实现协同发展,为工业化工产业协同增效提供全方位解决方案。
三是打造新能源装备产业联盟。推动产业链、价值链中高端的优势地位,提升战略引领、整零协同效能,在市区党委政府的大力支持和领导下,加快推动压缩机产业园区建设,搭建完整的工业互联网平台,整合产业上下游优秀企业,以及科研资源,促进产业链、创新链深度融合。特别是在新能源方面的氢储运、氢燃料电池、50兆瓦以上等级空气储能、低温余热利用、大规模二氧化碳捕集和综合利用等领域,创新联盟和研发机构。
推进产业上下游协同开展先进装备研发,设计和制造工作。为沈阳加快建设国家中心城市,打造国家先进制造中心,为铁西建设新型优势产业集群,冲锋在前,贡献沈鼓力量。